En febrero de 2015, RPM comenzó con el diseño de una herramienta personalizada para crear moldes de piso para Tekplas Ltd.
Tekplas es una empresa con sede en Hamilton que proporciona tecnología de ingeniería en plásticos de avanzada a una amplia serie de industrias técnicas de alta gama, tales como salud nutricional humana, salud animal, agricultura, industria láctea y moldes industriales, tanto en Nueva Zelanda como en el extranjero.
El Director Técnico de Tekplas, Ian McDougal, dice “¡Pusimos a prueba a RPM con este proyecto! Teníamos muchas solicitudes específicas y sabíamos que esta gente podía cumplir. Son excelentes fabricantes de herramientas y su equipo aporta algunas habilidades de diseño de nivel extremadamente alto”.
Las especificaciones del cliente para el diseño de la herramienta de moldeado por inyección requerían una tapa de LLDPE de 127 mm que se pudiera volver a cerrar. Trabajar con LLDPE obliga a tener múltiples líneas de división para una buena ventilación debido a los exigentes parámetros de moldeado, y un enfriamiento eficiente es esencial para lograr que las piezas sean planas. La inyección del material y la expulsión de la pieza, ambas operaciones desde el lado del núcleo, obligó a desarrollar un sistema neumático a medida.
La tapa es una pieza de gran volumen, que requirió un robusto diseño de herramienta de moldeado por inyección.
Los desafíos del diseño también incluyeron un requerimiento adicional para realizar operaciones dentro del molde, intercambiabilidad de insertos de cavidades y acceso de robot. En particular, se requería una abertura de 200 mm para que el robot pudiera retirar cada piso. Esto significaba que los insertos de cavidades debían tener una altura mínima y que todos los servicios (aire, agua y energía) tenían que ser posicionados de forma discreta.
La herramienta para moldes de piso fue fabricada con la norma de alto volumen 101 de RPM. La exactitud y la precisión, junto con los materiales de alta calidad, son esenciales para el éxito de cada proyecto. Los pisos de cavidades circulares independientes son totalmente intercambiables dentro de la herramienta de moldeado por inyección. Con conexiones de servicio a través de la transferencia de placa, los cambios de producción se pueden realizar con una interrupción mínima de la producción.
La herramienta para moldes de piso fue pedida a fines de marzo, y una vez terminada, tan sólo 14 semanas más tarde, fue instalada en una máquina dedicada de moldeado por inyección con retiro y transporte de piezas mediante robot cartesiano en la planta de Tekplas en Hamilton.
La herramienta de moldeado ya ha producido más de 10 millones de piezas y funciona a todo vapor.