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RPM diseña y fabrica moldes de alta calidad presofundidos, por soplado, vacío y compresión para una amplia gama de necesidades de diferentes sectores de la industria, entre ellos el del plástico, embalajes, automotor y comunicaciones.
Trabajamos de acuerdo con determinados tiempos de fabricación y logramos plazos de entrega inigualables. Nuestro equipo de diseño altamente calificado se encarga de todo el diseño de las herramientas, como también de las pruebas de las herramientas y el desarrollo de prototipos de moldes presofundidos, por soplado, vacío y compresión.
Nosotros fabricamos utilizando sólo aceros para herramientas de grado europeo a menos que nuestro cliente disponga otra cosa, y nuestras maquinarias e instalaciones son inigualables.
Nos sentimos orgullosos de la manera en que nuestro trabajo de alta calidad está a la altura de lo requerido y el hecho en que nuestros clientes siguen regresando a RPM para adquirir las herramientas de altas especificaciones diseñadas para satisfacer todas sus exigencias.
Entre nuestros clientes internacionales podemos mencionar algunos de la talla de Sika Technology Ltd, el proveedor líder de la industria de telecomunicaciones de Australasia, y Premier Plastics Ltd, una empresa global innovadora de la industria de embalajes. Lea sobre nuestros estudios de caso aquí.
Los moldes presofundidos, por soplado, vacío y compresión son muy utilizados en las industrias de plástico y embalajes y con frecuencia nos solicitan herramientas mecanizadas para botella y cajas.
Estamos a su disposición para hablar acerca de cómo podemos ayudarle con las herramientas de presofundido, moldeo por presión, vacío y compresión.
El proceso de vaciado de metal del presofundido implica forzar el metal fundido a alta presión a la cavidad del molde, el cual se creó inicialmente usando dos matrices de acero endurecido que han sido labradas para darle la forma de manera similar a un molde de inyección. Dependiendo del tipo de metal que se vacía, se utilizará una máquina de presofundido con una cámara fría o caliente.
El moldeo por soplado es un proceso de fabricación para formar piezas de plástico huecas, que comienza con la fusión del plástico y la formación de un parisón o preforma. Esta preforma es un tubo de plástico con un agujero en un extremo a través del cual puede pasar el aire comprimido. A continuación, la preforma es sujetada en un molde y se le bombea aire, el cual empuja el plástico hacia fuera para que adquiera la forma del molde. Cuando el plástico se ha enfriado y endurecido el molde se abre hacia arriba y la pieza es expulsada.
Una lámina de plástico es calentada a una temperatura que permita el moldeo, luego es estirada sobre o dentro de un molde de una sola superficie y se aplica vacío para mantener la lámina contra el molde. El modeado por vacío se utiliza a menudo para hacer envases de productos, los tableros de los autos y cajas de parlantes.
Generalmente el material del molde es precalentado y luego colocado en la cavidad de un molde caliente abierto, el que se cierra antes de aplicar la presión para forzar el material para que entre en contacto con todas las zonas del molde, manteniéndose el calor y la presión hasta que el material de moldeado haya curado.
El moldeo por compresión se utiliza habitualmente para hacer piezas planas o ligeramente curvas más grandes, y es utilizado ampliamente en la fabricación de piezas para automóviles como capó, parachoques, cucharas, alerones, y muchas piezas pequeñas más complejas.